导热油的几个指标
1.导热油的硫含量:导热油的硫含量和导热油的精制深度有关,导热油如果硫含量高,实际生产使用中可能会造成机器腐蚀,所以标准硫含量应不大于2%
2.导热油的残炭,灰分
残炭和灰分是反应导热油精制深度的指标,残炭和灰分较多的导热油 ,稠环芳茎等重质成分含量较高!导热油颜色较深,则导热稳定性较差
3.导热油的密度
导热油的运动粘度及中和值
A运动粘度!
导热油运动粘度是反映了导热邮运动阻力决定了在一定日度下导热邮流动性和票送性能导热邮·运动粘度的要求是在满足其热稳定性能初馏点闪点等重要指标的同时具有较任的粘度很好的高日和任E流动性
B中和值
导执邮中和值反映产品精制平度和设备的腐蚀程度有关导执邮中和值或七值是指中和1克三品中的物质所需的有氧化
押的毫克数.e值是有机与和无机C的e和根据中和直及翻直的划可以判断翻性物质的含量值越大说明油品中配性物质就越多也是判断导热油来化变话的主要指标,
导热油安全使用事项
1. 做好全系统的排气工作是确保安全正常运行的首要任务,操作程序(参见附图):先打开进油阀(f1、f4),启动注油泵(P-01)将所需全量的导热油输入贮油槽(V-02)后关泵(P-01)关阀(f1、f4),再按由下向上的流程将油输入全系统,先打开各路有关阀门(f10、f11 、f12、f13、f14)再打开进油阀(f2、f6),启动注油泵(P-01)先将油注满供热系统,并打开冷油置换阀(f19)排气后关闭,打开用热器进出口阀(f16、f17),并关闭旁路阀(f13)和放空阀(f14),当油注满全系统进入膨胀槽,油位上升超过溢流口回到贮油槽时,关闭注油泵和进出口油阀(f2、f6)。再启动循环泵(P-03)关闭旁通阀(f10),全系统进入循环运行排气状态。管线内的气体可在分气器分离后从膨胀槽排出,必须进行充分循环,排尽气体。循环排气后,采用逐步逐级升温的方式,进一步排除系统中残存的空气、水分和可能存在的低沸点汽化物。以每小时上升20℃的速度升温至100~120℃后保温5~6小时,然后再升温到180~220℃保持4~5小时后,若无异常情况再升温到使用温度,投入正常运行。并关闭辅助排气管阀门(f14),确保膨胀槽油温低于70℃,防止因导热油高温氧化产生严重的不良后果。
您好,欢迎莅临永龙化工,欢迎咨询...
触屏版二维码 |