导热油在使用中需注意抗yang化性
导热油在使用过程中,在温度升至80℃左右时,与氧气、金属等环境因素影响下,会逐渐氧化变质。抗yang化安定性也与使用条件,如温度、氧压与空气接触的面积大小、长短都有密切关系。因此,在使用导热油(特别提醒加温80℃以上时)要阻duan与空气的接触面。具体能做到的,就是导热油脱净水后,放空阀门要关闭。阻duan油跟空气的接触
高温导热油在系统中循环传送热能,同时产生胶质。胶质是粘糊状的,质量好的导热油能将胶质悬浮于油中,在循环过程中,可将部分胶质通过过滤器滤掉。但若有一小部分胶质附着在炉管内壁,就容易形成结焦。另外,在导热油循环过程中,若有空气窜人易发生降解和聚合作用,形成低沸点物和高沸点物。低沸点物可以通过高位槽排到大气中,而高沸点物可以溶解在导热油中,如果导热油的溶解度达到过饱和状态,高沸点物就会粘附在管内壁,这是结焦的又一原因。再有,操作温度超过其设计温度往往引起自催化热分解,也能导致管内结焦。工艺物料泄漏进入导热油系统,形成腐蚀产物,以及大修中带入的杂质污染也会促使管内壁发生结焦。
第二,粘度。导热油的粘度是重要的检测指标,通过粘度变化,对热传导液分子的质量以及结构变化怎么样轻松了解,有裂解的现象,会导致粘度下降,聚合或者氧化会让导热油的粘度上升,但是如果是低温粘度,那么影响就大了,正是因为才会更加重视低温粘度的增长情况。
第三,酸值。酸值的变化可以看出热传导液的老化情况,油品发生了氧化现象大部分和酸值有关系。如果老化到一定程度,会生成高分子的氧化产物,那么酸值就会下降。
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