导热油在温度与氧的作用下会发生物理和化学变化,并随时间增加与温度升高,其变化进程加速。导热油使用温度一般应在330℃以下,温度对导热油氧化速度、生成物有很大影响,终影响导热油的使用寿命。常压常温时烷烃在空气中几乎不发生反应.但温度升高后其氧化主要生成物是醇、醛、脂、羧等。深度氧化及异构烷烃氧化时生成羧基酸混合物及少量胶质等。如果局部高温会使导热油局部炭化。为此,导热油炉积碳清洗剂的使用对导热油积碳的清洗起到了至关重要的作用。
KS212导热油炉积碳清洗剂具有优异的渗透性、乳化性和清除油焦的能力,通过化学作用迅速渗透到积碳底部,溶解、分散、剥除各种硬质油垢、积碳,无论是薄层积碳还是厚厚的积碳层,均能在4-6小时内脱落、溶解。效果极为显著,且安全无腐蚀,是目前除碳的制品。
导热油在使用过程产生的结焦结碳,一方面会形成隔热层,导致传热效果下降、排烟温度升高、燃料消耗增大;另一方面由于生产工艺温度的需求,加热炉管壁温差会急剧上升,如果炉管内外温差加大至600~700℃,极易烧穿炉管,引起火灾安全事故。导热油清洗剂为水剂型导热油清洗剂,具有极强的渗透、分散、增溶、乳化作用,对油脂、污垢有很好的清洗能力,其脱脂、去污净洗能力。产品不含无机离子,抗静电,易漂洗,无残留或残留,可做到低泡清洗,能改善劳动条件,防止环境污染;并且在清洗的同时能有效地保护被清洗材料表面不受侵蚀。导热油清洗剂专门用于清洗导热油换热设备中的重质油垢、油焦、油泥和各种导热油炉内形成的氧化油垢和积碳。
导热油膨胀槽做为电加热反应釜不可或缺的重要辅助装置,在正确设计、制造、安装和使用膨胀槽有利于延长导热油的寿命与安全性,同时也间接保护了反应釜及其它设备部件。高压反应釜的膨胀槽有什么作用呢?
1、于夹套内的导热油因温度变化而产生的体积膨胀或收缩的容纳与补偿,并起到夹套内的高温导热油与空气隔绝作用;而且膨胀槽内与空气接触的导热油温度不应超过70°C ,以降低导热油的氧化速度与蒸发损耗,从而延长导热油的使用寿命与安全使用。
2、排气:新油进入系统后,整个系统的导热油在升温过程中会分离出气和汽,通过该膨胀槽进行排气、脱水。
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