从使用温度考虑,根据使用温度选择合适的导热油。如果使用温度在350~400℃时,应选用与醚低熔混合型导热油;使用温度在300~350℃时应考虑选择苯型、二苄基或氢化三型导热油;使用温度在250~300℃时,可考虑选择奈、苄基及苯型导热油;如果在250℃以下使用,则选择价格相对较低的矿物型导热油。由此可见,不同的使用环境及条件对于导热油的选择是有所不同的。
从温度考虑选择导热油要考虑温度。导热油是有机物质,分为合成型导热油和矿物型导热油,都属烃类烷烃、环烷烃或芳烃及其衍生物加热的条件下,都会发生热裂解反应和氧化反应,使导热油变质。选择导热油时必须考虑到压铸模温机使用温度达到350℃,导热油的沸点必需要高于压铸模温机的使用温度。
导热油是会起火的,比如:泄漏了、导热油变质了、温度太高了都会引起着火。 由于导热油的自燃点高于100℃,而且它在空气中的自燃温导热油冒白烟、闪燃现象通常是由系统轻组分泄漏过多并接触明火引起的。在实际使用过程中,导热油挥发性过大或闪点过低、系统设计缺陷或密封不良、膨胀槽油温过高以及操作不当等情况都有可能导致该现象的发生。 首先,导热油初次使用时必须温度高于使用温度,所以导热油的渗漏一般不会引发着火事故。 但当导热油进入绝热层时,因其表面积增大。
导热油电加热器,热量是由浸入导热油的电加热元件产生和传输的,以导热油为介质,利用循环泵,强制导热油进行液相循环,将热量传递给用一个或多种用热设备,经用热设备卸载后,重新通过循环泵,回到加热器,再吸收热量,传递给用热设备,如此周而复始,实现热量的连续传递,使被加热物体温度升高,达到加热的工艺要求。
性能
1、导热油电加热器能在较低的运行压力下<0.5Mpa,获得较高的工作温度≤320℃,降低了用热设备的受压等级,可提高系统的安全性。
2、导热油电加热器加热均匀柔合,温度调节采用PID自整定智能控制,控温精度高≤±1℃,可满足高工艺标准的严格要求。
3、导热油电加热器体积小,占地少,可安装在用热设备附近,不需专设锅炉房,不需要设专人操作,可降低设备投资及运行费用,回收投资快。
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