注意操作流程,设备使用循环泵强制液相循环,吧热能输送给用热设备之后,返回重新加热,这个时候设备锅炉会吧旧油排放干净,这个时候他会采用供热的系统吧产品加热到七八十度,趁热排放系统内所有的产品,根据条件让系统里面的残油尽量排放干净,放不出来可以加入一些清洗剂通过渗透和剥离让油变稀之后,排到系统的外面。
注意设备的清洗,清洗的时候要用药剂,加入系统固体用热水溶解之后,加入液体的同时也加入在供热系统的每个部分,然后把系统注满清水之后,把循环油泵打开,经过循环之后,可以把处于系统低位的排污阀打开,把系统当中的水排放干净。
这就是实现导热油本身价值的相关介绍,以上内容就是想告诉各位,使用这种产品的时候,想要实现自我价值,不仅自身质量要有所保证,还要保证使用设备的整体使用寿命,在使用的过程当中一定要注意严格的保养,因为只有这样才能保证整体使用价值。
导热油安全使用事项
1. 做好全系统的排气工作是确保安全正常运行的首要任务,操作程序(参见附图):先打开进油阀(f1、f4),启动注油泵(P-01)将所需全量的导热油输入贮油槽(V-02)后关泵(P-01)关阀(f1、f4),再按由下向上的流程将油输入全系统,先打开各路有关阀门(f10、f11 、f12、f13、f14)再打开进油阀(f2、f6),启动注油泵(P-01)先将油注满供热系统,并打开冷油置换阀(f19)排气后关闭,打开用热器进出口阀(f16、f17),并关闭旁路阀(f13)和放空阀(f14),当油注满全系统进入膨胀槽,油位上升超过溢流口回到贮油槽时,关闭注油泵和进出口油阀(f2、f6)。再启动循环泵(P-03)关闭旁通阀(f10),全系统进入循环运行排气状态。管线内的气体可在分气器分离后从膨胀槽排出,必须进行充分循环,排尽气体。循环排气后,采用逐步逐级升温的方式,进一步排除系统中残存的空气、水分和可能存在的低沸点汽化物。以每小时上升20℃的速度升温至100~120℃后保温5~6小时,然后再升温到180~220℃保持4~5小时后,若无异常情况再升温到使用温度,投入正常运行。并关闭辅助排气管阀门(f14),确保膨胀槽油温低于70℃,防止因导热油高温氧化产生严重的不良后果。
导热油在使用中需注意抗yang化性
导热油在使用过程中,在温度升至80℃左右时,与氧气、金属等环境因素影响下,会逐渐氧化变质。抗yang化安定性也与使用条件,如温度、氧压与空气接触的面积大小、长短都有密切关系。因此,在使用导热油(特别提醒加温80℃以上时)要阻duan与空气的接触面。具体能做到的,就是导热油脱净水后,放空阀门要关闭。阻duan油跟空气的接触
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