在导热油加热系统中起着关键的作用。通常膨胀槽是被安装在系统的点,除了容纳受热后膨胀的导热油外,还能够补充蒸发或操作损耗的导热油、氮气密封等作用。氮气密封的膨胀槽主要是防止导热油接触空气氧化、还可施加一定的压力,来保持导热油液相运行。如果导热油的初馏点高于导热油的加热温度,膨胀槽是可以不采用氮封的;当初馏点小于导热油的加热温度,导热油中会有部分组分汽化,这种情况下不但会有很大的蒸发损耗,而且很危险,膨胀槽必须采用氮气密封。
怎么进行电加热导热油炉高低温温度控制?导热油加热器辊筒夹套加热时,经常遇见这样的工艺:开始用1小时的时间把反应釜或辊筒温度加到200度,在用半小物料降到80度,取出物料后,再升温到200度。以1.5吨的反应釜为例,夹套容积内的导热油大约350L,要在短时间内把温度升到200度,并降下来,电加热功率必须很大,如果用冷水和热油进行热交换,冷却功率也必须很大。并且反反复复地升温降温,浪费的能耗太多。
导热油在使用过程的防护
1、避免导热油的氧化由于导热油在热载体中高温运行的情况下易于发生氧化反应,造成导热油的劣化变质,所以通常对设置的高温膨胀槽进行充氮保护,确保热载体系统的封闭,避免导热油与空气接触,延长导热油的使用寿命。
2、避免导热油的结焦导热油在运行温度超过0高使用温度时,在导油管壁会出现结焦现象,随着结焦层的增厚,导油管壁温偏高又促使粘附结焦,不断增厚的管壁温度进一步提高,随着管壁的不断增厚传热性能恶化,随时可能发生爆管事故。因此,严格控制热载体出口处导热油的温度不得超过0高使用温度,热载体的0高膜温应小于允许油膜温度。
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