在工业生产当中,导热油的适用范围越来越广泛,当然每个企业在选择这种产品的时候,都想要质量较好的,那么什么样的导热油好呢?在使用的过程当中,为了保证使用效率,该怎么延长产品的使用寿命呢?我们看下文当中的介绍。
什么样的导热油好?
其实在导热油的使用过程当中,高温是很难拒绝的,同时它还会受到高温氧化的作用,所以好的导热油当中通常都会加入一些高温氧化剂,这样就能把氧化的问题改善一些;由于产品受热到一定程度之后会氧化,氧化的过程当中会出现氧化物,氧化物在加热之后,就会出现胶质,变成沥青质,这个时候加入耐高温的清净分散剂,就能把产品的氧化物,胶质等溶解在导热油当中。
因此在现如今的市场当中一些导热油使用一段时间之后,变的黏稠,变黑,这样的产品明显是不好的,而且它还会影响传热,降低导热系数,缩短设备的使用寿命。
导热油在使用中需注意抗yang化性
导热油在使用过程中,在温度升至80℃左右时,与氧气、金属等环境因素影响下,会逐渐氧化变质。抗yang化安定性也与使用条件,如温度、氧压与空气接触的面积大小、长短都有密切关系。因此,在使用导热油(特别提醒加温80℃以上时)要阻duan与空气的接触面。具体能做到的,就是导热油脱净水后,放空阀门要关闭。阻duan油跟空气的接触
高温导热油在系统中循环传送热能,同时产生胶质。胶质是粘糊状的,质量好的导热油能将胶质悬浮于油中,在循环过程中,可将部分胶质通过过滤器滤掉。但若有一小部分胶质附着在炉管内壁,就容易形成结焦。另外,在导热油循环过程中,若有空气窜人易发生降解和聚合作用,形成低沸点物和高沸点物。低沸点物可以通过高位槽排到大气中,而高沸点物可以溶解在导热油中,如果导热油的溶解度达到过饱和状态,高沸点物就会粘附在管内壁,这是结焦的又一原因。再有,操作温度超过其设计温度往往引起自催化热分解,也能导致管内结焦。工艺物料泄漏进入导热油系统,形成腐蚀产物,以及大修中带入的杂质污染也会促使管内壁发生结焦。
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