导热油的闪点,自燃点较高,可避免引起火灾危险,对液相使用的导热油,较高的沸点(初馏点),较低的低沸点物的含量,可确保导热油在液相状态下的安全使用。闪点是导热油加热时,挥发出来的油汽与周围的空气混合,接触明火而发生闪火的较低温度反映了导热油的蒸发倾向。在导热油中,低沸点的作用于分易蒸发,闪点高,较安全。初馏点是指矿油型导热油中,较低沸点的馏分馏出的较低温度。初馏点高,低沸点的组分含量低,使用时蒸汽压也必然较低,蒸发损失也少,又能保证在较高使用温度下为液相状态。
导热油受热裂解、聚合的产物向炉管金属表面迁移并吸附在金属表面,吸附在金属表面的物质会日益增加,在炉管表面继续受热会硬化形成结焦物。导热油的热稳定性试验数据证明,在一个确定的温度上,所有导热油都会出现不同程度的因热裂解而变质的现象。导热油变质率的增加与其所承受温度的增加表现出一种指数关系,当工作温度每上升10℃,由于热裂解原因造成的导热油变质率会在原有变质率的基础上增加1倍。因此,合理的管理加热系统,避免超温操作,是延长导热油寿命的生要措施之一。
碳分子筛空分制氮装置,一般称制氮机其工艺流程是采用在常温下变压吸附法(简称PSA法),变压吸附为无热源的吸附分离过程,碳分子筛对吸附组分(主要是氧分子)的吸附容量因其分压升高而增加,因其分压的下降而减少。这样,碳分子筛在加压时吸附,减压时解吸,放出被吸附的组分,使碳分子筛再生,形成循环操作。 变压吸附过程,循环操作包括:吸附、降了压、释放、冲洗,然后再充压,吸附几个工作阶段,形成循环操作过程。
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