濮阳市永龙化工有限公司

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本产品是一种具有特殊高热稳定性的合成型液相导热油,主要成分是氢化三lian苯，在-10℃～340℃范围内可长期稳定应用。氢化三lian苯导热油是一种具有优良的热稳定性、抗yang化性和低蒸气压等特性的高温合成导热油。它以其较好的特性为液相高温供热系统的安全、经济、长期稳定运行提供可靠的保障。🔷 高热稳定性：本产品的原料三lian苯是在温度750℃以上的条件下反应生成，这决定了本产品的高热稳定性是比较突出的，即便在340℃的使用条件下，也可提供数年的可靠操作。

控制导热油的流速

导热油在热油炉中的流动应为稳定状态，并具有一定的流速。流速越慢，边界层越厚，该处介质温度与主流温度之差越大，就会升温时，因油温低，粘度大，油膜较厚，必须严格控制升温速度，一般应在10—20℃／h以下，火焰应均匀，避免局部热负荷集中；(2)在热负荷降低或暂时停用时应打开旁路回油调节阀，调节系统流量，使热油炉管内的导热油具有足够的流量和流速；(3)任何情况下均不允许超负荷造成管壁超温，加速导热油变质、失效。主要措施为循环油泵的流量与杨程应保证导热油在热油炉中必要的流速。热油炉运行中，循环油泵不允许停止，泵的应定期维护保养。

当使用温度在 300～400℃时易发生热裂解，在管道、设备内壁生成积炭，导致管道聚热影响传热效率，管道内氧化油泥流动性差，加速传导油老化失效，也使炉体，管道局部过热，损害机械强度危及人身安全。导热油在管道的结垢不同程度地缩小了输油管路的流通面积，增大了摩擦阻力，加大了输送能耗，降低了管道的输油能力，甚至有时还会导致初凝停流等事故发生。此外，导热油产生油垢焦垢可使管壁热阻增加，生产过程能耗增加，设备寿命缩短，垢层也使设备内径变小，导热油流动压降增大，收率降低，操作周期缩短，严重影响生产。此时就要更换导热油，并及时的清洗导热油炉。

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