热聚合反应因导热油在加热系统运行过程受热而发生,该反应会生成稠环芳烃、胶质和沥青质等大分子高沸物,其逐渐沉积于加热器和管路表面,形成结焦。
热氧化反应主要因开式加热系统膨胀槽内的导热油接触空气或参与循环而发生,该反应会生成低分子或高分子的醇、醛、酮、酸等酸性组分,并进一步生成胶质、沥青质等粘稠物质,然后形成结焦;热氧化是非正常情况引起的,一旦发生,会加速热裂解和热聚合反应,使粘度迅速增大,传热效率降低,造成过热和炉管结焦。产生的酸性物质还会造成设备腐蚀和泄漏。
导热油受热裂解、聚合的产物向炉管金属表面迁移并吸附在金属表面,吸附在金属表面的物质会日益增加,在炉管表面继续受热会硬化形成结焦物。导热油的热稳定性试验数据证明,在一个确定的温度上,所有导热油都会出现不同程度的因热裂解而变质的现象。导热油变质率的增加与其所承受温度的增加表现出一种指数关系,当工作温度每上升10℃,由于热裂解原因造成的导热油变质率会在原有变质率的基础上增加1倍。因此,合理的管理加热系统,避免超温操作,是延长导热油寿命的生要措施之一。
快速清洁机内的碳化物,从中挤出机挤出超高分子塑料塑化的塑料,可用于超高相对分子质量和白色矿物油清洗。由于超高分子塑料刚性好,再加上高温,清洗对象会被软化,从而变得容易脱落,有利于合金塑料熔融。如果电机负载,可以在操作过程中,反复停止并重新启动挤出机多次,为了进一步提高清洗效果。
您好,欢迎莅临永龙化工,欢迎咨询...
触屏版二维码 |