化学清洗采取我国专利技术,结合导热油加热系统的特殊性,材质的多样性,确定以下清洗方案:导热油放空——蒸汽冲洗——脱脂——除垢清洗——漂洗——中和钝化——蒸汽冲洗——检检验收——氮气吹扫——复位升温。
(一)蒸汽冲刷将管道内导热油放空,用蒸汽冲洗管道内部使概况杂质,锈蚀物等污垢去除。
(二)脱脂脱脂的目标是去除系统中油性物,并使结垢物浸润转化,为除垢步调创造条件,油污原来是以1铺开的油膜存在于概况的,在颠末洗涤优先润湿的作用下,导热油价格,逐步卷缩成为油珠,合成导热油,后被冲洗以至离开概况的。
(三)清焦除垢该程序是化学清洗中的关键步调,目标通过配制的专用清焦除垢剂,使之与结垢物进行化学反映,形成水溶性物资被清洗液带出系统,从而到达清焦除垢的目的,导热油在壁管上受热结焦,焦块连成片很坚固,多年来我公司从研究清焦实践得出结论——导热油的清焦,要采取清焦综合效应:加溶作用,吸附作用——概况活性剂对污垢及被洗涤物(炉管)表面的吸附,使界面及概况的各种物质(如机械性,电性质,化学性质)均发生转变,乳化——构成强界面膜,有利于乳状液的不变,油污质点也就不易再沉淀于固体(炉管)概况,加助洗剂,提高洗涤结果,有益于污垢质点悬浮,避免了污垢质点沉积,加上温度(热活动)及机械力的作用,到达优化的洗涤效果。
(四)漂洗漂洗是用按划定配制的漂洗液与残留在系统内的游离离子进行结合,进1步提高除垢率,导热油厂家,为中和钝化法式打好基础。
(五)中和用中和液与系统内残留的漂洗液进行反映,使整个系统中的PH值到达规定要求。
(六)钝化用钝化液使清洁的金属表面形成1层完整而致密的钝化庇护膜。
(七)清洗后的水冲洗包管所有清洗药剂全部排尽,管壁内部洁净。
(八)检检验收清洗结束后,承包方起首自检清洗质量,自检质量及格后,与使用单位共同组织检检验收,经检查及格后,双方签写清洗验收陈述。
(九)氮气吹扫为尽可能排出管道内的冲刷残留水分,可用氮气或紧缩空气进行吹扫。
使用寿命善于前两种,导热油,使用波纹管机械密封的成本太高,维护或者更换时比力麻烦,后一项就是导热油泵的叶轮,1般采取铸钢或者是球墨铸铁,关头是叶轮的加工工艺和叶轮的平衡度,每个叶轮加工完必须上专用叶轮平衡机进行检测,校对以包管叶轮的径向平衡和动平衡,从而包管导热油泵的质量。
温度1般都很高,年夜家都知道1提到就知道所输送的介质是导热油,其实有很多多少种情况下导热油泵不是输送的导热油,而是其他1些高温介质,因为导热油泵输送的介质温度都很高,所以对导热油泵的安然系数要求就越高,必须从根源做起,包罗导热油泵的每个0部件的加工工艺都有严格要求,才干包管导热油泵的产品质量。
导热油泵首要由泵体,泵盖,轴承体,支架,主轴,密封,轴承,叶轮8个年夜的0部件组成,泵体,泵盖的材质现在国内主要采取铸钢ZG二三零-四五零较多,首先从的布局说起,也可以采取球墨铸铁材质,两种材质比拟后者的耐磨性和硬度以及耐温性要由于前者。
前者的有点在于,但是好的球墨铸铁的成本价格要高于铸钢加工,1旦0部件显现气孔或者沙眼可以用焊接方式来解决,尔后者要求的焊接工艺要很高,所今后者的0部件加工废品率要高一些。
您好,欢迎莅临永龙化工,欢迎咨询...
触屏版二维码 |