导热油可以在更宽的温度范围内满足不同温度加热、冷却的工艺需求,或在同一个系统中用同一种导热油同时实现高温加热和低温冷却的工艺要求。即可以降低系统和操作的复杂性;导热油常用类型:型导热油。烷烃基数量越多,其热稳定性越差。在此类产品中,由的间位体、对位体(同分异构体)与合成的导热油品质好,其沸点>330℃,热稳定性亦好,是在300~340℃范围内使用的理想产品。导热油省略了水处理系统和设备,提高了系统热效率,减少了设备和管线的维护工作量。即可以减少加热系统的初投资和操作费用;
一般情况下,导热油一次注入量很大,换油成本较高,所以油品在使用过程中客户要关注几个重要的环节,以确保导热油的使用寿命。在导热油实际使用中,加热炉器出口处测得的主流体平均温度应比其适用温度至少低20℃。运行中严禁导热油超温使用,以确保其正常使用寿命。加热系统膨胀槽中导热油的温度一般应低于70℃。为延长导热油的使用寿命,应对膨胀槽进行氮气封闭。更换新导热油时,必须清除系统中残留的水分和油垢以及系统内壁杂物,以免影响导热油的传热效率和使用寿命。在使用过程中应认真检查,严防水、酸、碱及低沸点物漏入系统,并加装过滤装置,防止机械杂物进入,确保导热油纯度。
电加热导热油炉设计必须知道的9项要求:排烟温度。根据电加热导热油炉内的导热油在运行中的工作温度,电加热导热油炉的排烟温度和导热油温度之间的差1好控制在80~120℃,排烟温度适宜在350~400℃,以使对流受热面不至于过大。为充分利用热能,电加热导热油炉排除的这一些较高的排烟温度的热量应设置余热回收装置将其回收再利用,特别是较大型的电加热导热油炉更应予以考虑和重视。 所有与电加热导热油炉内的导热油接触的管道及附件严禁用有色金属和铸铁制造,法兰与阀门应用公称压力2.5MPa(约25kgf/cm2)及以上的铸钢阀门,密封件应采用耐高温、耐油材料。使用联1本混合物型导热油,应用榫槽或凹凸面型法兰连接。电加热导热油炉必须设低位排液阀,并要求其能排净物料,确保不留残液。
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