有机添加剂清洗方法:添加剂主要是利用与相溶相同的原理,来防止导热油的变质,在进行添加剂时要在260摄氏度以上的高温来溶于导热油,这样才不会影响导热油的物性,用量也能超过导热油的百分之五,使用这种方法操作比较的简单同时也节约了成本,同时也不会污染环境是锅炉清洗的一种趋势。
碱洗和酸洗两步法:对于碱洗与酸洗这两种锅炉清洗方法,主要是用于热媒炉及管道积炭,这两种方法主要是具有锅炉清洗校率高、清洗温度低、成本低等优点,但是使用工艺也比较的繁多,可能会存在着酸碱腐蚀缩短机器的使用寿命。
一般情况下,导热油一次注入量很大,换油成本较高,所以油品在使用过程中客户要关注几个重要的环节,以确保导热油的使用寿命。在导热油实际使用中,加热炉器出口处测得的主流体平均温度应比其适用温度至少低20℃。运行中严禁导热油超温使用,以确保其正常使用寿命。加热系统膨胀槽中导热油的温度一般应低于70℃。为延长导热油的使用寿命,应对膨胀槽进行氮气封闭。更换新导热油时,必须清除系统中残留的水分和油垢以及系统内壁杂物,以免影响导热油的传热效率和使用寿命。在使用过程中应认真检查,严防水、酸、碱及低沸点物漏入系统,并加装过滤装置,防止机械杂物进入,确保导热油纯度。
粘度是导热油在规定条件下的稀稠程度及流动性。当机械负荷,转速相同时。所用导热油的粘度较大,则功率损耗越大。由于国内大部分油用在高温传热阶段,几乎所有品牌的导热油在高温时粘度相近。一般厂家对导热油粘度变化±15%,认为该项指标报废。笔者对大量导热油数据进行分析,发现粘度变化±20%此油还可继续用,所以粘度大小对导热油使用影响不大。关键问题是粘度增大时,导热油流动点也随着增大,导热油冷却时,热油炉管内会出现沥青粘糊状或固态现象而使炉管堵塞,热油泵无法转动,热油炉无法升温。此时清洗热油炉需化大量人力、物力去疏通热油炉管,有时还会使热油炉报废。
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