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无论多好的导热油，因加热源的温度远超过导热油正常使用温度，长时间使用都会发生变质，产生结焦、积碳附着在金属表面，其热阻断率会造成热效降低、能耗上升等多方面的危害和安全隐患。那么导热油系统需要在怎样的情况下进行清洗？

一、锅炉的进油压力在原装置设定压力，出油压力消减，每天使用的燃料数量增多，锅炉盘管内积碳增厚，活动口径在减小，直接影响了热量传导，影响升温速度，排烟温度上升。面对这种情况如果不清洁，会造成管道内部分阻塞、过热而鼓包或爆裂，致使火灾。

二、出油温度和回油温度之间的差距过大，管道孔径变小、积碳增厚或部分管道出现堵塞，造成产品受热不均匀，出产产品数量削减，质量得不到保障。

三、导热油炉在替换导热油之前，一定要对锅炉以及循环系统进行清洗，如果不清洗会让管道内残留一些废油，污染到新油从而削减新油使用年限。

四、锅炉盘管因为长时间高温受热，导热油变质造成积碳不断增加，从而影响热传导率，每隔一段时间都要对锅炉进行清洁，确保锅炉正常运转，延长导热油及设备的使用寿命。

一般情况下，导热油一次注入量很大，换油成本较高，所以油品在使用过程中客户要关注几个重要的环节，以确保导热油的使用寿命。在导热油实际使用中，加热炉器出口处测得的主流体平均温度应比其适用温度至少低20℃。运行中严禁导热油超温使用，以确保其正常使用寿命。加热系统膨胀槽中导热油的温度一般应低于70℃。为延长导热油的使用寿命，应对膨胀槽进行氮气封闭。更换新导热油时，必须清除系统中残留的水分和油垢以及系统内壁杂物，以免影响导热油的传热效率和使用寿命。在使用过程中应认真检查，严防水、酸、碱及低沸点物漏入系统，并加装过滤装置，防止机械杂物进入，确保导热油纯度。

电加热导热油炉设计必须知道的9项要求:排烟温度。根据电加热导热油炉内的导热油在运行中的工作温度，电加热导热油炉的排烟温度和导热油温度之间的差1好控制在80~120℃，排烟温度适宜在350~400℃，以使对流受热面不至于过大。为充分利用热能，电加热导热油炉排除的这一些较高的排烟温度的热量应设置余热回收装置将其回收再利用，特别是较大型的电加热导热油炉更应予以考虑和重视。 所有与电加热导热油炉内的导热油接触的管道及附件严禁用有色金属和铸铁制造，法兰与阀门应用公称压力2.5MPa（约25kgf/cm2）及以上的铸钢阀门，密封件应采用耐高温、耐油材料。使用联1本混合物型导热油，应用榫槽或凹凸面型法兰连接。电加热导热油炉必须设低位排液阀，并要求其能排净物料，确保不留残液。

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