有机添加剂清洗方法:添加剂主要是利用与相溶相同的原理,来防止导热油的变质,在进行添加剂时要在260摄氏度以上的高温来溶于导热油,这样才不会影响导热油的物性,用量也能超过导热油的百分之五,使用这种方法操作比较的简单同时也节约了成本,同时也不会污染环境是锅炉清洗的一种趋势。
碱洗和酸洗两步法:对于碱洗与酸洗这两种锅炉清洗方法,主要是用于热媒炉及管道积炭,这两种方法主要是具有锅炉清洗校率高、清洗温度低、成本低等优点,但是使用工艺也比较的繁多,可能会存在着酸碱腐蚀缩短机器的使用寿命。
导热油在温度与氧的作用下会发生物理和化学变化,并随时间增加与温度升高,其变化进程加速。导热油使用温度一般应在330℃以下,温度对导热油氧化速度、生成物有很大影响,终影响导热油的使用寿命。常压常温时烷烃在空气中几乎不发生反应.但温度升高后其氧化主要生成物是醇、醛、脂、羧等。深度氧化及异构烷烃氧化时生成羧基酸混合物及少量胶质等。如果局部高温会使导热油局部炭化。为此,导热油炉积碳清洗剂的使用对导热油积碳的清洗起到了至关重要的作用。
KS212导热油炉积碳清洗剂具有优异的渗透性、乳化性和清除油焦的能力,通过化学作用迅速渗透到积碳底部,溶解、分散、剥除各种硬质油垢、积碳,无论是薄层积碳还是厚厚的积碳层,均能在4-6小时内脱落、溶解。效果极为显著,且安全无腐蚀,是目前除碳的制品。
导热油是会起火的,比如:泄漏了、导热油变质了、温度太高了都会引起着火。 由于导热油的自燃点高于100℃,而且它在空气中的自燃温导热油冒白烟、闪燃现象通常是由系统轻组分泄漏过多并接触明火引起的。在实际使用过程中,导热油挥发性过大或闪点过低、系统设计缺陷或密封不良、膨胀槽油温过高以及操作不当等情况都有可能导致该现象的发生。 首先,导热油初次使用时必须温度高于使用温度,所以导热油的渗漏一般不会引发着火事故。 但当导热油进入绝热层时,因其表面积增大。
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