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高碳分子油-高碳分子油生产厂家-濮阳市永龙：

为了避免导热油局部过热，液相炉中导热油在炉管中的流速在辐射段为2~4m/s，对流段为1.5~2.5 m/s。 导热油炉进、出口油温的控制 导热油进出口温差大则油温波动大，且质量流量低，炉管中的导热油流速下降，油膜增厚。炉管壁油膜温度超过导热油本身...一般情况下，水作为导热介质较好，价廉、环保、能耗低。 导热的介质用水还是用油，取决于工作环境：水的沸点是100℃，如果使用蒸汽作为介质，无疑用水较好。 如果是需要考虑防止漏电，用油较好（电热取暖器、油汀使用油作为介质）。

导热油是一种有机载热体。作为介质在其他设备系统中液相循环，达到传递热量的目的是很好的新的节能技术。它是一种优良的传热介质，具有高温低压的传热性能，有显著的节能效果，且稳定性高，传热性好，热及节能，低压下具有高沸点，系统可在350℃下常压运行安全性好，热容量大，运行维修费低的优点。那导热油为什么会出现结焦呢？是因为高温导热油在热油炉中循环传送热能，同时产生胶质。胶质是粘糊状的，质量好的导热油能将胶质悬浮于油中，在循环过程中，可将部分胶质通过过滤器滤掉。但若有一小部分胶质附着在炉管内壁，就容易形成结焦。另外，在导热油循环过程中，若有空气串入易发生降解和聚合作用，形成低沸物和高沸物。低沸物可以通过高位槽排到大气中，而少量高沸物可以溶解在导热油中，如果导热油的溶解度达到过饱和状态，高沸物就会粘附在管内壁，这是结焦的又一原因。

导热油膨胀槽做为电加热反应釜不可或缺的重要辅助装置，在正确设计、制造、安装和使用膨胀槽有利于延长导热油的寿命与安全性，同时也间接保护了反应釜及其它设备部件。高压反应釜的膨胀槽有什么作用呢？

1、于夹套内的导热油因温度变化而产生的体积膨胀或收缩的容纳与补偿，并起到夹套内的高温导热油与空气隔绝作用；而且膨胀槽内与空气接触的导热油温度不应超过70°C ，以降低导热油的氧化速度与蒸发损耗，从而延长导热油的使用寿命与安全使用。

2、排气：新油进入系统后，整个系统的导热油在升温过程中会分离出气和汽，通过该膨胀槽进行排气、脱水。

3、进油：新油加入或在系统中出现导热油减少时，补充导热油。

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