不同类型的导热油会导致系统出现不同的问题。在研究实际应用之前,用户必须评估热油的相容性、成本、环境和毒性效应。
导热油需要有很长的使用寿命。大多数导热油的使用寿命至少为10年,中位使用寿命约为20年,有些导热油甚至使用了30年。利用气相色谱(GC)模拟蒸馏过程对热油组分的分析特别有用。如果高沸点化合物的浓度增加10%,则应更换导热油。高沸点的化合物是由自由基结合形成的。高沸点化合物浓度的增加意味着导热油的氧化容易发生。腐蚀是水基低温导热油的一个主要问题。导热油检验时,应仔细分析防腐剂的组成,以确定导热油的防腐程度。如果防腐能力不够,则需要在导热油中加入防腐剂。
导热油为联ben基环上连接支链一类的化合物。它是由短链环相结合构成,种类和数量决定其性质。烷烃基数量越多,其热稳定性越差。在此类产品中,由间位体、对位体(同分异构体)与合成的导热油品质较好,其沸点>330℃,热稳定性亦好,是在300~340℃范围内使用的理想产品。这种低熔混合物蒸发形成的蒸汽过程中无任何一种组分提浓的发生,且液体性质亦不变。由于二苯醚中结合醚物质,在高温下(350℃)长时间使用会产生酚类物质,此物质有低腐蚀性,与水分对碳钢等有一定的腐蚀作用。
导热油的应用范围:
工业领域:应用工业及装置橡塑工业:热压、压延、挤压、硫化、人造皮革加工、薄膜加工。
精细化工:防老剂、表面活性剂、香料等合成。油脂化工:脂肪酸蒸馏、油脂分解、蒸馏、浓缩、硝化。
化纤工业:聚合反应、熔融纺纱、热固、纤维整理。
造纸工业:热熔融机、波纹板加工机、干燥机。
木材加工:复合板压制、干燥机。
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