导热油使用寿命长,系统容量大,换一次油费用高,若贪图便宜使用了劣质品,不但有的使用寿命短,还容易在加热盘管处、换热设备产生沉积物,使导热效果下降,清洗内沉积物也很麻烦,不应贪图油价便宜选用劣质品造成后面的大ma烦而得不偿失。河南永龙化工为不同的导热要求客户提供完善的解决方案,累计额服务的导热油客户5000多家。结合耐高温技术和康结交技术、顽固结焦物清洗技术开发出性能优异的长寿节能型导热油DR系列,可满足-55℃至550℃导热油炉用户安全节能的全部需要。
控制导热油的流速
导热油在热油炉中的流动应为稳定状态,并具有一定的流速。流速越慢,边界层越厚,该处介质温度与主流温度之差越大,就会升温时,因油温低,粘度大,油膜较厚,必须严格控制升温速度,一般应在10—20℃/h以下,火焰应均匀,避免局部热负荷集中;(2)在热负荷降低或暂时停用时应打开旁路回油调节阀,调节系统流量,使热油炉管内的导热油具有足够的流量和流速;(3)任何情况下均不允许超负荷造成管壁超温,加速导热油变质、失效。主要措施为循环油泵的流量与杨程应保证导热油在热油炉中必要的流速。热油炉运行中,循环油泵不允许停止,泵的应定期维护保养。
导热油属于烃类有机物,与空气或具有氧化作用的物质接触时会发生氧化反应,生成有机酸,有机酸的存在又会进一步加速导热油的聚合和裂解反应。例如,导热油遇氧气在高温下发生化学反应,变成过氧化物,然后再进一步反应,一部分生产大分子如胶质等,另一部分进行分解产生醛、酮、醇、酸,再深度氧化生成CO2,CO,H2O等。
导热油由于在高温下运行,氧化速度也大大增加,则会导致导热油粘度和酸值增加,更加剧导热油的劣化。
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