热对流,指流体各部分之间发生相对位移所引起的热传递过程。热对流仅发生在流体中。
对流传热主要有三种方式:
1.自由对流传热:由于温度在流体中的分布不均匀导致流体密度的差别而引起的传热过程。
2.自然对流传热:因为位差的不同(标高)、密度不同产生浮力而引起的传热过程。
3.强制对流传热:使用循环泵对热载体进行强制对流。
在导热油传热系统中,油体流经的炉管、换热器管时都在发生着对流传热。
导热油属于烃类有机物,与空气或具有氧化作用的物质接触时会发生氧化反应,生成有机酸,有机酸的存在又会进一步加速导热油的聚合和裂解反应。例如,导热油遇氧气在高温下发生化学反应,变成过氧化物,然后再进一步反应,一部分生产大分子如胶质等,另一部分进行分解产生醛、酮、醇、酸,再深度氧化生成CO2,CO,H2O等。
导热油由于在高温下运行,氧化速度也大大增加,则会导致导热油粘度和酸值增加,更加剧导热油的劣化。
导热油脱水是一项很重要的工作,如果导热油中含有水分会对导热油炉的使用造成影响,重则可能会导致导热油的过早劣化或导热油炉事故,那么导热油脱水过程要怎么操作呢?
下面为大家详细介绍一下导热油脱水及脱除轻组分物是如何操作的。
1、当导热油温度升到120℃-150℃即进入脱水阶段,油温升到200℃会有少量轻组分物排出,此阶段应采用缓慢升温或恒温控制水量及脱除轻组分量。
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