导热油在热油炉内的流动应稳定,并有一定的速度。流速越慢,边界层越厚,介质温度与主流温度差越大,管壁过热越严重,加速导热油的劣化和失效。循环泵流量和扬程的主要措施是保证热油炉内热油的必要流量。热油炉运行过程中,循环油泵不允许停车。泵应定期保养。热油炉出口导热油温度不应超过较高工作温度,热油炉较高油膜温度应低于允许的油膜温度,油膜温度与允许的油膜温度之间应始终存在温差(一般在20~30℃左右)导热油加热炉主体温度。
导热油与明火相遇时有可能发生燃烧,这是导热油系统与水蒸汽系统相比所存在的问题。但在不发生泄漏的条件下,由于导热油系统在低压条件下工作,故其操作安全性要高于水和蒸汽系统。导热油与另一类高温传热介质熔盐相比,在操作温度为400℃以上时,熔盐较导热油在传热介质的价格及使用寿命方面具有优势,但在其它方面均处于明显劣势,尤其是在系统操作的复杂性方面。
导热油泵,就是输送温度较高的油的泵,一般不用离心式的,那样容易使热油汽化,产生气室,使泵的叶轮损坏.一般用螺杆式、齿轮式。
离心式、螺杆式、齿轮式区别如下:首先从泵的原理上可分为容积式泵和回转式泵。它们各有优缺点,适合输送不同质的液体。
(1)、容积式泵是由于泵的容积变化来实现输送液体的:如螺杆泵和齿轮泵;
(2)、回转式泵是由于泵轮的回转带动液体来实现输送的:如离心泵,它对液体质要求不那么严格。
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