导热油在传热过程中产生的结焦来源于热氧化反应和热聚合反应的反应产物。导热油的结焦会造成加热系统传热系数下降、排烟温度升高、燃料消耗增大的问题,严重时导致加热炉着火、操作者人身伤害等事故的发生。为减缓结焦的形成速度,应选择由优良热稳定性的精制基础油和高温抗yang和抗垢添加剂调配的导热油。对于用户来说,应选择使用温度经权wei部门检测而确定的产品。
如何给高温的导热油降温:
对于温度较高,时间和速度要求较高的过程,通常应选择冷凝冷却,即强制冷却。 冷却速度取决于冷却设备的功率。 功率越大,冷却速度越快。水是经常用于冷却的冷却介质,但是水也具有致命的功能,即不能与导热油混合。 油和水混合后,很容易引起溢出,热人和火灾等事故。 因此,选择水作为冷却介质。 应严格注意油水系统的泄漏。 对于那些需要高温和腐蚀性的工艺,请尝试使用不锈钢设备(玻璃衬里以适应低温),以避免高温,设备损坏并造成不必要的损失。
不同类型的导热油会导致体系呈现不同的问题。在研究实际使用之前,用户有必要评估热油的兼容性、成本、环境和毒性影响。导热油运用寿命长。大部分导热油运用寿命不到10年,中位运用寿命在20年左右。有些导热油甚至运用了30年。用气相色谱(GC)模拟蒸馏进程对于剖析热油组分特别有用。假如高沸点化合物浓度添加10%,则应替换导热油。高沸点的化合物是由自由基构成的。高沸点化合物浓度的添加意味着导热油易氧化。腐蚀是水基低温导热油的主要问题。导热油检验时,应仔细剖析防腐剂的成分,确认导热油的防腐等级。假如防腐才能不行,则需要在导热油中添加防腐剂。
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