导热油炉属于有机热载体炉,又称热媒炉,是以导热油作为传热介质的热源,具有热效高、热稳定性强、低压高温等优点。广泛应用于石油化工、化纤、纺织印染、塑料、建材、供热等领域,导热油主要成分为多环芳烃、醇、石油馏分等,使用温度300—400℃,使用过程中易发生热裂解、老化,在管道、设备内壁生成积碳,影响传热效率。导热油(有机热载体)作为一种优良的传热介质,它具有高温低压的传热特点,且热效率快、传热均匀、温度控制准确,又有明显的节能效果。
导热油有一系列的物理性质.如粘度、蒸汽压、沸程、初馏点、闪点、燃点、流点等。导热油的粘度指标直接关系到传热效果,导热油的黏度越小,流动的越快。其传热效率越高。导热油的蒸汽压,闪点,和燃点是关系到导热油是否容易挥发,是否容易着火的因素,如果油品的蒸汽压较小,闪点,燃点和自燃点高,这种油就不易引发火灾。
合成导热油的再生是指将使用到一定程度但尚未包围的合成导热油经过适当的加工处理后,使其达到原产品的指标的过程,再生处理可以有效的对合成导热油进行合理的应用,有效的节约资源,对现在倡导的保护环境有非常大的作用,在合成导热油的再生处理中有许多注意的地方,再生处理的方法一般是采取减压蒸馏,去除高沸物和低沸物,然后精制、脱色、中和酸值取得再生产品,工艺流程为:检验导热油未劣化含量—蒸馏(去除低沸物,高沸物)—精制—脱色—中和酸值—再生产品。合成导热油再生技术有效地解决了废弃导热油再利用,大大减少了工业成本,有效解决了工业污染严重问题。
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