导热油应定期监测。在某些应用中,导热油的使用寿命可达10-15年,但由于系统设计中的结构问题,在许多情况下,导热油的使用寿命只有3-4个月。因此,重要的是定期对热油进行适当的分析,以确保它们在降解前得到更换。通常,热油不需要维护,但需要定期分析。对于热油状态的评价,一些物理参数的变化可以提供热油性能下降的线索。
导热油在热油炉内的流动应稳定,并有一定的速度。流速越慢,边界层越厚,介质温度与主流温度差越大,管壁过热越严重,加速导热油的劣化和失效。循环泵流量和扬程的主要措施是保证热油炉内热油的必要流量。热油炉运行过程中,循环油泵不允许停车。泵应定期保养。热油炉出口导热油温度不应超过较高工作温度,热油炉较高油膜温度应低于允许的油膜温度,油膜温度与允许的油膜温度之间应始终存在温差(一般在20~30℃左右)导热油加热炉主体温度。
不同的油品合用于不同的系统,这点十分重要,应该是在配置齐全的条件下,适当加大各项配置的保险系数,好比,高位槽的高度,假如你按两米的高度,也未尝不可,但万一你的温度偏高,这个两米就不算高,试想,同样是五米的高度,哪个更安全,温度更低,氧化更慢,但五十米就不行了,你不可能有那样的高度,也不便于治理。因而,所有的配置都是为了满足需要而设,而这个需要同样知足一个前提,公道而利便。
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