导热油应定期监测。在某些应用中,导热油的使用寿命可达10-15年,但由于系统设计中的结构问题,在许多情况下,导热油的使用寿命只有3-4个月。因此,重要的是定期对热油进行适当的分析,以确保它们在降解前得到更换。通常,热油不需要维护,但需要定期分析。对于热油状态的评价,一些物理参数的变化可以提供热油性能下降的线索。
导热油炉多为盘管式炉,导热油在炉管中裂解,炉管内壁发生结焦,会导致下面严重影响:
①、炉管表面温度上升,由于结焦层的导热系数比钢管要小得多,有结焦的地方,局部热阻增大,炉管径向温度梯度较大,在结焦层较厚的地方,局部热阻增大,炉管径向温度梯度变大,在结焦层较厚的地方,导致炉管表面出现热点,影响炉管寿命。
②、炉管的压力损失增大,结焦现象严重甚至堵塞炉管。
③、钢管表面如果比较粗糙(例如离心浇铸管),就易渗碳,使钢管强度变劣,有时会发生炉管开裂事故。
导热油锅炉是基于强制循环的设计思维而开发的直流式特种锅炉。封闭循环供热,通过膨胀油槽与大气相通,液相输送热能,热损失小,节能效果显着,环保效果好。由于采用盘管式结构,因此,受热面充足,使其具有较高的热效率。导热油锅炉,显着的特点是逆流换热,燃烧排烟温度与热导油出口温差早30度左右的工作温度,具有低压高温的特点。导热油锅炉具有性能结构、简洁的结构,主要是在较低的压力下运行,获取300度左右的工作温度,具有低压高温的特点。
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