为什么导热油要时常更换:
导热油操作不当可能会严重损坏锅炉。 由于传热油是一种载热体,因此在高温操作条件下非常容易引起氧化还原反应,从而导致传热油的劣化。当使用温度为300〜400℃时,很容易引起催化裂化,在管道和机械设备的腔体中形成积碳,导致管道中的热量聚集,损害传热效率,使空气中的氧化油循环不良。 管道,加速传热油的脆化效果不佳,还会引起炉壁和管件过热,损害冲击韧性并带来安全隐患。
导热油锅炉产生积碳和结焦的原因:
(1)导热油锅炉积碳:导热油在加热过程中易被氧化,高温下油品的酸值增大,运动粘度逐渐增加,滞留时间加长,因此会发生裂解和热缩聚反应。裂解后产生小分子,在同样温度下挥发,热缩聚反应产生高分子产物,从而使油品粘度增大,使管道设备内部生成积碳。
(2)导热油锅炉结焦:导热油锅炉导热油传递热能的同时产生胶质,胶质附着在内壁,容易形成结焦,另外若有空气进入,容易产生降解和聚合反应,形成的高沸物在导热油中的溶解度达到饱和状态,从而形成结焦,操作温度超过导热油本身的设计温度,腐浊物和杂质的污染都会使管内壁形成结焦。
导热油锅炉系统清洗方法选择:当导热油锅炉系统运行很长时间后,导热油的粘度、闪点、残碳、酸值会超标,直接影响系统的正常运行,此时就应该及时清洗确保安全。在线清洗(清洗剂为有机清洗剂):此清洗方法是把清洗剂混入系统中,进行缓慢清洗,周期较长,一般是三个月以上,优点是不清洗,缺点是清洗下来的残碳仍随油品流动,不能从系统去除,时间一久就又沉积在管线设备表面,这种清洗方法适用于短期因生产任务紧张不能的情况下使用。
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