对于在开式系统中使用的导热油来说,初馏点是一项重要指标。实际应用中发现,有些初馏点很低的产品在开式系统中使用,造成操作不平稳,挥发损耗相当大,年补充量可达 50%以上。这不仅使用户承担了不必要的经济损失,而且 由于轻组分挥发,造成粘度增增加,传热效率下降,加热设备超温和炉管结焦等一 连串的问题,降低了传热系统的整体安全性和导热油的经济性。 在大量试验基础上, 规定在开式设备中使用的导热油的初馏点不低于其较高 使用温度,试验方法采用模拟蒸馏气相色谱法。
水分不但对加热系统的安全运行有影响,还关系到导热油的老化变质。比如水分在加热系统中以汽态形式存在,增加了导热油的表面积,水分中氧分子对导热油的氧化提供条件,促使导热油加速老化,缩短导热油的使用寿命。
水分的来源主要有以下几个方面:
1、导热油加工程度不够精细,生产出的成品油中微量水分超标。
2、在运输、储存的过程中。槽车、包装桶和导热油储槽在清洗后没有清理干净,或包装泄漏混入雨水等,导致水分混入导热油中。
3、导热油系统在清洗和试压过程结束后,没有将水分排除干净。
导热油如遇停电该如何处理?
导热油停电规则:
在生产过程中如遇停电,我们应该如何处理?
如遇停电,应立即启动导热油保护装置,将热油炉内高温导热油置换出来,即使膨胀槽内低温导热油,利用液位差,经热油炉流入贮油槽。
安装导热油炉必备以下两点要求:
(1)为了防止突然停电造成的导热油过热损失,对供电非正常地区, 热油炉房必须配备发电机组或柴油热油泵。
(2)热油炉房及工艺系统必须配备齐全的消费器材,并定期培训操作人员的消费知识和灭火技能。更多资讯请关注:导热油
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