导热油的存放环境,必须要确保湿度、温度以及密封性等都保持在符合规定的范围当中,妥善保管导热油,并且定期对油品的品质采取抽样检查,才能进一步的确保导热油在后期使用过程当中,不会出现问题。此外,不管是加热现场还是存放导热油的环境当中,都应该做好相应的清洁工作,确保现场有一个洁净的状态。
随着越来越多的生产厂家、企业引进了导热油,我们看到这样的产品为加热操作带来了一定的帮助,并且让商家也获得了有效的运行操作。重要的就是懂得在日常使用过程当中,从细节多加注意,每个环节都不能出错,正确加热的同时,做好日常管理,才能达到一个有效和安全并存的状态。
1、导热油样品分析
为客户提供系统中在线导热油的样品检测,帮助用户尽早发现污染、氧化、水分、热降解等影响系统运转和导热油使用性能的因素。
为了使导热油样品能代表系统在线导热油的整体状况,尽量在系统循环母管上设置取样冷却器进行取样,样品应保存在洁净、干燥、耐油的容器中。油样可以通过快递公司邮寄到本公司。
2、系统调试运行的技术服务
开车通常是导热油系统操作中困难的部分,我们通过对新系统开车前的检查,提供相关的技术咨询以帮助用户避免错误的开车操作,用户也可以通过联系我公司获得相关的技术服务。
3、系统清洗和换油
导热油受污染、氧化、热降解等因素的影响将会使它的使用性能发生变化,当导热油的使用性能无法继续满足系统使用或安全的要求时,必须更换系统导热油。为了降低系统残留物对新导热油使用性能的影响,可以在导热油系统排出旧油后对其进行清洗,我公司能够为客户提供相关的清洗方案和采用溶剂清洗法所使用的清洗溶剂。
导热油作为一种传热介质已被广泛应用于石油化工、造纸纺织和航空航天等各个行业,它具有传热效率较高,易于调节控制温度,对设备无腐蚀,投资低等优点。
导热油的发展在国外已有60多年的历史,初的导热油产于20世纪30年代初,是由美国Dow化学公司研制的Dowtherm。50年代,美国采用深度精制工艺生产出矿油型导热油;60年代以来,日、德分别推出了性能优良的乙ji联ben系和苄基甲ben系导热油,而后各国相继推出同类产品;60年代末我国开始合成型导热油的研制和生产,但当时工业化水平仍较低,并未受到合理开发,发展缓慢;70年代国外的一些生产厂家为改善产品的高温性,加入各种类型的添加剂。在我国,随着一些工业装置设备被引进,导热油技术也被带入,与此同时,国内石化行业少数研究生产单位也开始了对导热油的研究和试生产;80年代,我国石化、化纤和化学工业的飞速发展,新工艺对高温加热的需求也越来越大;90年代,国内更多人认识到导热油优点,加之工业应用技术也日渐成熟,使得导热油的应用领域有了较大的扩展。
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